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芯片在做封裝分層的工藝中用等離子表面處理器可以事半功倍

芯片在做封裝分層的工藝中用等離子表面處理器可以事半功倍:
       由于塑料包裝成本低,半導(dǎo)體工業(yè)包裝主要是環(huán)氧樹脂塑料包裝,因而已變成外包裝市面的核心。但塑料具有吸水性,加上整個外包裝過程將不可避免地通過高溫高濕環(huán)境,使塑料膨脹,結(jié)果容易使半導(dǎo)體分層,塑料和硅料和硅,金屬材料膨脹系數(shù)不同,會導(dǎo)致塑料包裝材料和鉛框不粘,這個問題需要解決。

等離子表面處理器

       半導(dǎo)體外包裝分層,別稱剝離,主要是指接觸表面不同物質(zhì)的分離和間隙,導(dǎo)致空氣、水或酸堿液進入,導(dǎo)致電性能失效或故障隱患。
分層失效模式主要分為以下幾類:
       塑料密封材料中存在濕氣,導(dǎo)致不粘接。塑料密封材料的原材料儲存、成品生產(chǎn)和成品儲存或多或少會接觸到水分,塑料密封材料的喚醒時間不足或喚醒環(huán)境不達標,會導(dǎo)致塑料密封材料內(nèi)部積聚水分。當使用這些含水分的塑料密封材料生產(chǎn)的外包裝電子器件進行后固化和可靠性實驗(Bake、HTSL、HTRB、TCT、PCTETC)、回流、氣相、峰焊等一系列高溫(220℃以上)環(huán)境的后處理時,水氣化后的體積迅速膨脹1000倍,導(dǎo)致分層。
        塑料密封材料與框架的粘結(jié)力較差。這種情況通常發(fā)生在塑料密封材料的選擇不合適,如cu框架選擇與PPF或NI良好的塑料密封材料,或在固化過程中不適當?shù)难趸潭龋虿缓侠淼乃芰厦芊夤に嚒=鉀Q這個問題的常見方法是使用等離子體清潔器來處理導(dǎo)線框架。鉛框架主要由銅制成,這是由于良好的性能。然而,銅很容易氧化,在表面形成1層有機污染物。在半導(dǎo)體外包裝前,用等離子表面處理器處理導(dǎo)線框架,去除上述有機污染物,提高其表面親水性,可以大大提高半導(dǎo)體外包裝的產(chǎn)量。
       crf等離子表面處理器清洗柔性線路板不容易影響導(dǎo)線框架的性質(zhì),清潔框架表面的污染物也可以提高框架表面的親水性,這是解決塑料密封材料和框架之間粘附力差的好選擇。

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