銅引線框架與實料盒因等離子處理后有哪些影響
　　等離子體清洗的機理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。就反應(yīng)機理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：無機氣體被激發(fā)為等離子態(tài)；氣相物質(zhì)被吸附在固體表面；被吸附基團(tuán)與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子；產(chǎn)物分子解析形成氣相；反應(yīng)殘余物脫離表面。
　　等離子清洗機真空度關(guān)聯(lián)因素包括真空腔體漏率、背底真空、真空泵的抽速和工藝氣體的進(jìn)氣流量等。真空泵抽速越快，背底真空值越低，說明里面殘留的空氣就越少，銅支架與空氣里面的氧等離子體反應(yīng)的機會就會越少;當(dāng)工藝氣體進(jìn)入，形成的等離子體可以充分地與銅支架發(fā)生反應(yīng)，沒有被激發(fā)的工藝氣體可以把反應(yīng)物輕松帶走，銅支架清洗效果會好，不容易變色。
　　為保證銅引線框架即銅支架在打線和封塑時可靠性，提升良率，通常會使用等離子清洗機對銅支架進(jìn)行等離子清洗，其等離子處理的效果受多重因素影響，以往大家關(guān)注會集中在銅支架自身以及所選用的等離子清洗機設(shè)備及參數(shù)。但其實料盒本身的幾方面因素也會對等離子處理的效果有不小的影響。
　　1、規(guī)格尺寸
　　不同規(guī)格尺寸的銅引線框架所對應(yīng)使用的料盒尺寸也是不同的，而料盒尺寸對等離子清洗處理的效果有一定關(guān)系，通常來說，料盒的尺寸越大，等離子體進(jìn)入料盒內(nèi)部的時間就會越長，對等離子處理的均勻性及效果有所影響。
　　2）間距大小
　　這里所談及的間距主要是指每層銅引線框架之間的距離，間距越小，等離子清洗銅引線框架的效果和均勻性會相應(yīng)地變差。
　　3）槽孔特點
　　將銅引線框架放入料盒進(jìn)行等離子清洗處理，假如四面不開槽，就會形成遮擋，等離子體很難進(jìn)入，影響處理的效果，與此同時還需要的是屏蔽效應(yīng)、開槽孔的位置、槽孔大小。
此外，料盒的蓋子是不是要蓋，以及什么時候蓋，這些都對等離子清洗效果有影響。等離子清洗機電源功率關(guān)聯(lián)因素包括能量功率大小和單位功率密度。電源功率越大，等離子體能量就越高，對銅支架的表面轟擊力就越強;同等功率的情況下，處理的銅支架越少，單位功率密度就會越大，清洗的效果就會越好，但有可能會造成能量過大，板面變色或者燒板。等離子清洗機的等離子電場分布關(guān)聯(lián)因素包括電極結(jié)構(gòu)、氣體流向和銅支架的擺放位置等相關(guān)。不同處理材料、工藝需要以及產(chǎn)能要求，對電極結(jié)構(gòu)的設(shè)計是不一樣的;因此氣體流向會形成一個氣場，對等離子體的運動、反應(yīng)、均勻性都會有影響;銅支架的擺放位置，會影響到電場和氣場特性，導(dǎo)致能量分配不均衡，局部等離子密度過大而燒板。